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Le pulpeur à tambour est un équipement de mise en pâte pour les fibres recyclées, assurant une conservation maximale des caractéristiques physiques des fibres, une dégradation minimale des contaminants, une élimination propre des impuretés et une qualité de pâte acceptée élevée.
Le pulpeur à tambour se compose de deux parties : la partie rotative et le système d’entraînement. La partie rotative comprend la section de mélange, la section de pulpage et la section de tamisage. Le système d’entraînement comprend les rouleaux de support, le dispositif de transmission et l’unité de lubrification.
Le papier usagé pénètre dans la section de mélange et la section de mise en pâte du pulpeur à tambour et est entièrement désintégré par un frottement doux dans la section de mise en pâte, puis passe dans la section de criblage, où il est dilué par la douche de pulvérisation, et le matériau accepté est dirigé vers la cuve inférieure, les déchets plastiques sont lavés et évacués par la sortie d'évacuation des rejets.
Comparé au pulpeur de type D, le pulpeur à tambour présente les avantages d'un système simple, d'une faible consommation d'énergie et de faibles coûts d'entretien.
● Défibrisation douce des garnitures avec des éléments internes de forme spéciale ;
● Plaques de levage disposées en quinconce, chute et culbutage constants et réguliers des matériaux ;
● Le stock se déplace lentement vers la section de criblage en raison de l'inclinaison du tambour ;
● Aucune force de coupe, aucun cisaillement agressif ;
● Décomposition minimale des contaminants ;
● Conservation maximale des caractéristiques physiques des fibres ;
● Consommation d'énergie minimale ;
● Exigences minimales d'entretien ;
● Stock d'excellente qualité ;
● Permet l'utilisation de tous les types de matériaux recyclés ;
